18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致(zhi)力于成為圓臺平面磨床行業贏(ying)領者
全國服務熱線18072822299
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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能力 |
工作臺(tai)工作面(mian)積(ji)(×mm) |
1000x400 |
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工作臺(tai)面至主軸(zhou)中心最(zui)大距(ju)離(mm) |
600 |
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工作(zuo)臺(tai)面最大承受重量(Kg) |
550 |
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工(gong)作臺 |
工(gong)作(zuo)臺T型槽(cao)(mm×N)
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14x3 |
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工作臺速度(m/min) |
5-25 |
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前后手輪進(jin)刀(mm) |
一(yi)格 |
0.02 |
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一圈 |
4 |
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前后(hou)自動進給(mm) |
AHR/AHD：0.1-10 |
MSI：0.03-20 |
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前(qian)后馬達(da)轉速(R.p.m) |
50 HZ |
700 |
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60 HZ |
840 |
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砂輪 |
砂輪(lun)尺寸(mm) |
355x(20-40)x127 |
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砂輪轉速(R.p.m) |
50 HZ |
1450 |
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60 HZ |
1750 |
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上(shang)下結構 |
最大移(yi)動量(mm) |
500 |
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上下手輪進(jin)刀(mm) |
一格(ge) |
0.002 |
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一圈 |
0.4 |
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自動給進量(mm) |
AHD/MSI：0.001-0.04 |
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上下快速(su)移動(dong)量(mm/min) |
180 |
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馬達 |
主軸馬達(HP×P) |
7.5x4 |
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油壓馬達(HP×P) |
3x6 |
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吸塵馬達(HP×P) |
1/2x2 |
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沖水馬達(HP×P) |
1/8x2 |
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上下驅動馬達(W) |
AHR：80w |
AHD/MSI：400w |
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前后(hou)驅動馬達(W) |
AHR/AHD：40w |
MSI： 400w |
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尺寸 |
機器(qi)尺(chi)寸(mm) |
2300x3850x1980 |
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凈重(zhong)(Kg) |
2600 |
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毛重(Kg) |
3000 |
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臥軸(zhou)矩臺平面磨床主要是用砂(sha)輪(lun)周邊磨削鋼料(liao)(liao)、鑄鐵及有色金屬等各(ge)種材料(liao)(liao)。
根據工件材料、形狀(zhuang)，可采用(yong)不同的裝(zhuang)夾(jia)(jia)、定位(wei)方法。一般(ban)平面(mian)，可以(yi)采用(yong)電(dian)磁吸盤或直(zhi)接(jie)緊(jin)固于工(gong)作臺上(shang)進行磨削加工(gong)；平面(mian)、直(zhi)角面(mian)、任意(yi)角度(du)、圓柱端面(mian)及其(qi)它一些特殊形狀(zhuang)，可在夾(jia)(jia)具或多功能(neng)強力(li)電(dian)磁吸盤上進行磨削(xue)加工(gong)。
一、性能：
1、AHR:前后、左(zuo)右自動(dong)，上(shang)下快(kuai)動(dong)；
2、AHD：前后、左右(you)、上下三軸全(quan)自動，上下伺服；PLC程(cheng)序伺(si)服電機控制，帶觸摸屏操(cao)作；
3、MSI：前后(hou)、左右(you)、上(shang)下三(san)軸(zhou)全自動，雙軸(zhou)伺服，PLC程序伺(si)服電機控制，帶(dai)觸摸屏操(cao)作；
二、設備的結構：
（1）設備的總體(ti)布局
1．臥軸矩臺平面磨床
2．砂(sha)輪(lun)架的砂(sha)輪(lun)冷(leng)(leng)卻(que)由獨立的冷(leng)(leng)卻(que)系(xi)統，在(zai)每個砂(sha)輪(lun)上(shang)均有冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)噴嘴，在(zai)設備一端有獨立冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)箱。
3．在磨床床身的一端，具有獨(du)立的潤滑(hua)控制油箱，該潤滑(hua)系統對工(gong)作(zuo)臺運(yun)動(dong)的導軌(gui)進(jin)行連續的潤滑(hua)。
（2）磨床的主要機械結構(gou)特性
注：1、主(zhu)要結構部分(fen)采用強度、耐磨(mo)性(xing)、耐熱性(xing)均較好，減振性(xing)能良好的灰(hui)鑄鐵HT250。內部合理布(bu)筋(jin)，增強了剛性。 X軸（工作臺）用油壓驅動(dong)做往復運(yun)動(dong)；Y軸（前(qian)后方向）采(cai)用托板式由電機驅動(dong)滾(gun)珠絲桿進行(xing)往(wang)復運動(dong)； Z軸（磨頭）通(tong)過蝸輪(lun)帶動(dong)“ T”型(xing)絲(si)桿進行往復運動(dong)，以保證其進刀精(jing)準；
（3）導(dao)軌形(xing)式
注：采(cai)用一“V”一“平”鐵塑導軌；
（4）砂輪架結構
注(zhu)：砂(sha)輪架(jia)采用雙(shuang)層布筋，以保證其(qi)剛(gang)性(xing)；磨頭上下運動(dong)采用滑板(ban)式結(jie)構，可以辟免由于工作年(nian)限長導致進刀(dao)不準；
（5）整(zheng)機電氣系統采用(yong)多個電器組進行控制(zhi)。并有以下幾點：
1＞、安全保護（機械互(hu)鎖）指將上(shang)下(xia)進(jin)(jin)刀(dao)與砂輪轉動(dong)(dong)進(jin)(jin)行互(hu)鎖，只有砂輪轉動(dong)(dong)時才可以進(jin)(jin)刀(dao)，能有效(xiao)防(fang)止因人為操作(zuo)不擋引起的(de)不必要損(sun)失；
2＞、（電路(lu)的）過載是指(zhi)無故障情況下(xia)電路(lu)超過滿載值；
3＞、緊急停(ting)止是指在某(mou)種(zhong)緊急情(qing)況下需要停(ting)止時的操(cao)作；
4 ＞、本(ben)機完成(cheng)符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機(ji)(ji)械安全機(ji)(ji)械電氣(qi)設備(bei)。
三(san)、其它電氣(qi)部件
注：1＞、本機配24V20W照明燈；
2＞、主軸（臺灣松基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬(ma)達(da)（臺(tai)灣）
4＞、油(you)壓馬達（臺灣(wan)油(you)升(sheng)）
5＞、機械閥（臺灣俊全興）
6＞、油壓(ya)原件（臺灣(wan)康(kang)百世）
7＞、油壓接頭（俊仁管(guan)件）
8＞、電氣控制部分（西門(men)子）
9＞、伺服電機系統(日本三菱(ling))
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