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M7333臥式圓臺平面磨床是我公司吸收國內外高精磨床結構與制造技術開發出的新型系列臥軸式圓臺平面磨床。
工作圓臺直徑ф330mm,采用工作臺在床身上變頻旋轉,拖板沿水平往復移動,磨頭沿拖板垂直移動進給的布局型式。
磨頭主軸采用靜壓磨頭。
床身、立柱上布局直線導軌和滾珠傳動單元,采用準確定位伺服電機驅動。
整體結(jie)構穩重(zhong)緊湊、精(jing)度高(gao)、性能(neng)可靠、制造工藝性好(hao),操作使用方便。
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適用(yong)·范(fan)圍
● 采(cai)用砂(sha)輪周邊(bian)磨削,工件(jian)(jian)上下(xia)兩(liang)平(ping)面均可獲得高精度(du)平(ping)行度(du)、尺寸精度(du)和工件(jian)(jian)表面粗糙(cao)度(du)。
● 適合圓臺平(ping)面(mian)(mian)磨削(xue),本機(ji)主(zhu)要(yao)磨削(xue)直徑(jing)φ330范圍(wei)內的圓形(xing)端(duan)面(mian)(mian)、平(ping)面(mian)(mian)加工件(根據需要(yao)可定制(zhi))。
● 適(shi)用(yong)磨(mo)削環形零件,適(shi)用(yong)于(yu)鋸(ju)片(pian)廠(chang)(chang)、軸承廠(chang)(chang)、汽配廠(chang)(chang)、陶瓷密封件廠(chang)(chang)、摩擦片(pian)廠(chang)(chang)、活塞(sai)廠(chang)(chang)、發(fa)動機(ji)廠(chang)(chang)、工(gong)具(ju)(ju)廠(chang)(chang)和一般機(ji)械(xie)廠(chang)(chang)的產品車間(jian)和工(gong)具(ju)(ju)車間(jian),磨(mo)削加工(gong)精(jing)密零件。
產品(pin)·特(te)點
磨頭結構
磨頭采(cai)用(yong)靜(jing)壓結(jie)構,克服了軸(zhou)(zhou)承(cheng)啟(qi)動(dong)(dong)和停止時出現的(de)(de)干摩擦造成(cheng)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)與(yu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨損現象,提(ti)高(gao)了主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)使用(yong)壽命及精度保(bao)持(chi)性;當(dang)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)啟(qi)動(dong)(dong)后,依靠淺腔(qiang)階梯效應(ying)形成(cheng)較大(da)的(de)(de)動(dong)(dong)壓承(cheng)載(zai)力,大(da)大(da)地提(ti)高(gao)了主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)剛(gang)度;高(gao)壓油膜的(de)(de)均化(hua)作用(yong)和良好和抗振性保(bao)證了主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)具有很高(gao)的(de)(de)旋轉(zhuan)精度和運轉(zhuan)平穩(wen)性。(7.5)KW電(dian)機驅動(dong)(dong),最高(gao)轉(zhuan)速2900rpm。設備采(cai)用(yong)高(gao)速(CBN)砂輪(lun)加(jia)工兩端面,提(ti)高(gao)端面光潔度。特(te)別是臺(tai)階面的(de)(de)磨削。(砂輪(lun)可根據用(yong)戶(hu)需求定制)。
機床零部件
機(ji)床上重要零部件,均(jun)采用品牌(pai)廠家產品,質量可靠,易于維(wei)護。如導軌用德(de)國力(li)士樂(le)品牌(pai),臺灣絲桿,進口電器,海利(li)普變頻器等(deng)等(deng)。
鑄件材料
鑄件(jian)采(cai)用375HT材料,材質好,強度高,床(chuang)身立柱均采(cai)用二次(ci)回火處理,消除內應力,延長機床(chuang)壽命,以確保(bao)高精(jing)度,高剛性,延長機床(chuang)壽命。
床身立柱
床身立柱均用進(jin)口加(jia)工(gong)中心和進(jin)口龍(long)門加(jia)工(gong)中心加(jia)工(gong),高精的加(jia)工(gong)設備(bei)和加(jia)工(gong)工(gong)藝保證(zheng)了精度。
電氣采用獨立電柜
電(dian)氣(qi)采用獨(du)立電(dian)柜,獨(du)立操(cao)縱臺,自(zi)主研發(fa)的數控系統(tong)控制(zhi),可實現(xian)自(zi)動(dong)控制(zhi),自(zi)動(dong)完(wan)成循環磨(mo)削,自(zi)動(dong)檢測對(dui)刀,自(zi)動(dong)分辨、自(zi)動(dong)補償(chang),操(cao)作簡(jian)單方便。
裝置結構
橫向進給(gei)及(ji)垂直(zhi)(zhi)進給(gei)裝置,由(you)伺服電(dian)機(≥10N.m)、減速機構、滾珠(zhu)絲杠、直(zhi)(zhi)線導軌。其(qi)中垂直(zhi)(zhi)軸有制動或自鎖裝置,并配有光柵尺絕對(dui)坐標定位。
設置潤滑點
磨床各導軌(gui)處均設置潤滑(hua)點,由電動潤滑(hua)泵進(jin)行潤滑(hua)。為工作(zuo)臺配備(bei)獨(du)立供油箱,進(jin)、回管路通(tong)過拖鏈(lian)合(he)理(li)布局。
芯線圈設計
電(dian)磁吸盤(pan)采(cai)用銅芯線圈(quan)設計,表(biao)面花(hua)盤(pan)采(cai)用同心圓(yuan)并(bing)割花(hua)設計,客(ke)戶也可定制(zhi)花(hua)盤(pan)。表(biao)面磁力均勻,并(bing)配備了自動充退磁裝置,具有磁力可調、失磁保護等功能。
不變形,精度高
加工產品不變形(xing),精度高,工件厚度差距保(bao)持在 0.001mm以內,具體詳見(jian)產品參數表。
技術·規格
| 主要技術規格 | 低速 | 高速 | 高精 | 高速高精 |
| Main TechnicaL Specifications | SKM7333 | SSKM7333 | SKMG7333 | SSKMG7333 |
| 工作臺直徑(mm) | Φ330 | Φ330 | Φ330 | Φ330 |
| Diameter Of Work Table(mm) | ||||
| 磨削工件最大尺寸 | Φ330*100 | Φ330*100 | Φ330*100 | Φ330*100 |
| Maximum Size Of Grinding Workpiece(mm) | ||||
| 工作臺轉速(rpm) | 0~300 | 0~300 | 0~300 | 0~300 |
| Revoving Speed Of Work Table (rpm) | ||||
| 工作臺最大承重(kg) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Maximum Load-bearing Of Work Table(kg) | ||||
| 托板往復速度X軸(m/s) | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) | ||||
| 托板往復行程(mm) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Reciprocating Speed Of Dragging Plate (mm) | ||||
| 砂輪主軸轉速(rpm) | 1450 | 2900 | 1450 | 2900 |
| Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) | ||||
| 主軸定心錐面跳動(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle(mm) | ||||
| 砂輪尺寸(mm) | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 |
| Dimensions Of Grinding Wheel(mm) | ||||
| 垂直快速升降(mm/min) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) | ||||
| 垂直進給最小進給量(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed (mm) | ||||
| 加工平面度(mm) | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.005/1000 | 0.005/1000 |
| ProceSSing PlaneneSS(mm) | ||||
| 工作臺端面跳動(mm) | 0.005 | 0.005 | 0.001 | 0.001 |
| End Face Runout Of Work Table (mm) | ||||
| 工作臺電機功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Motor Power Of Work Table (kw) | ||||
| 砂輪主軸電機功率(kw) | 7.5 | 11 | 7.5 | 11 |
| Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) | ||||
| 垂直升降伺服電機(n.m) | 伺服10N.m | 伺服(fu)10N.m | 伺(si)服10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) | ||||
| 工作臺往復伺服電機(n.m) | 伺服(fu)10N.m | 伺(si)服10N.m | 伺服10N.m | 伺(si)服10N.m |
| Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) | ||||
| 水泵電機功率 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Motor Power Of Water Pump(w) | ||||
| 機床凈重(kg) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
| Net Weight(kg) |
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