磨頭采用(yong)(yong)靜壓(ya)(ya)結構，克服了(le)軸承(cheng)啟動(dong)(dong)和(he)停止時(shi)出現的(de)干摩擦造成的(de)軸與軸承(cheng)磨損現象，提高(gao)(gao)了(le)主(zhu)軸的(de)使用(yong)(yong)壽命及精度(du)保持性；當主(zhu)軸啟動(dong)(dong)后，依靠淺腔階梯效應(ying)形成較大(da)的(de)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)承(cheng)載力，大(da)大(da)地提高(gao)(gao)了(le)主(zhu)軸剛度(du)；高(gao)(gao)壓(ya)(ya)油膜(mo)的(de)均化作用(yong)(yong)和(he)良好(hao)和(he)抗振性保證了(le)主(zhu)軸具有很高(gao)(gao)的(de)旋轉(zhuan)精度(du)和(he)運轉(zhuan)平穩性。（7.5）KW電(dian)機驅動(dong)(dong)，最高(gao)(gao)轉(zhuan)速2220rpm。

機床(chuang)上重(zhong)要零部件，均采(cai)用(yong)(yong)品(pin)牌廠家產品(pin)，質量可靠，易于(yu)維護。如導軌用(yong)(yong)德國力士樂品(pin)牌，臺灣絲(si)桿，進口(kou)電器，海(hai)利普(pu)變頻器等等。

鑄件采(cai)用375HT材(cai)料，材(cai)質(zhi)好(hao)，強(qiang)度高(gao)，床(chuang)身立(li)柱均采(cai)用二次回火處理(li)，消(xiao)除內(nei)應力(li)，延長(chang)機(ji)床(chuang)壽命，以確保高(gao)精度，高(gao)剛性，延長(chang)機(ji)床(chuang)壽命。

床身立柱均用(yong)進(jin)(jin)口加(jia)(jia)工中心和(he)進(jin)(jin)口龍門加(jia)(jia)工中心加(jia)(jia)工，高精的加(jia)(jia)工設備和(he)加(jia)(jia)工工藝保證了(le)精度。

電(dian)氣(qi)采用獨立電(dian)柜(ju)，獨立操(cao)縱臺，自主研發的數控系統控制，可(ke)實現自動控制，自動完(wan)成循(xun)環磨削，自動檢(jian)測對刀，自動分辨、自動補償(chang)，操(cao)作簡單(dan)方便。

橫(heng)向進給(gei)及(ji)垂直(zhi)進給(gei)裝置(zhi)，由伺(si)服電機(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)構(gou)、滾珠絲杠(gang)、直(zhi)線導軌。其中垂直(zhi)軸有制動或自鎖裝置(zhi)，并配有光(guang)柵尺(chi)絕對坐標定位(wei)。

磨床各導軌處均設(she)置(zhi)潤滑(hua)(hua)(hua)點，由(you)電動潤滑(hua)(hua)(hua)泵進行潤滑(hua)(hua)(hua)。為工作(zuo)臺配(pei)備獨立(li)供油箱，進、回管路(lu)通(tong)過(guo)拖(tuo)鏈(lian)合理布(bu)局。

電磁吸盤采(cai)用(yong)(yong)銅芯線圈設計，表面(mian)花盤采(cai)用(yong)(yong)同(tong)心圓并割(ge)花設計，客(ke)戶也可定制花盤。表面(mian)磁力(li)均勻，并配備(bei)了自動充退磁裝置(zhi)，具(ju)有磁力(li)可調、失磁保護(hu)等功(gong)能。

加工產品不變形，精度(du)高，工件(jian)厚(hou)度(du)差距保持在 0.003mm以內，具體詳見產品參數表。