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SK7130型數控(kong)平(ping)面磨床技術參(can)數
1.本機床采用(yong)拖板移(yi)動式,導軌(gui)為(wei)雙V雙平結(jie)構,工作臺承載(zai)能力好,加工精(jing)度高(gao),質 量可靠;
2.機(ji)床擁有獨(du)立的自潤滑系(xi)統,穩定性好, 回轉(zhuan)精度(du)高;
3.橫向和(he)垂直軸進(jin)(jin)給均采(cai)用精密絲桿(gan)傳動、伺服電機驅動,控制精準,進(jin)(jin)刀(dao)精度高,具有較高的(de)性價比。
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參 數(Specificafions) |
單(dan) 位(wei)(Unit) |
SK7130×1000 |
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工作臺 (Worktables) |
工作臺面(mian)尺(chi)寸(寬×長) |
mm |
300×1000 |
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吸盤尺寸(寬×長) |
mm |
300×800 |
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最大(da)磨削尺(chi)寸(寬×長(chang)×高) |
mm |
300×800×400 |
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工作臺縱向行程(液(ye)動) |
mm |
200~1100 |
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工作(zuo)臺速度(無級) |
m/min |
3~27 |
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工作臺(tai)T型槽數×寬(kuan)度 |
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3×18 |
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工作臺(tai)承載量(liang) |
kg |
499 |
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磨 頭(tou) (Grinding wheel head) |
砂輪(lun)軸中心到工(gong)作臺(tai)面的(de)距(ju)離 |
mm |
135~575 |
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磨頭橫向每(mei)行程(cheng)斷(duan)續進給量 |
mm/次 |
數控 |
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砂輪(lun)軸轉速 |
rpm |
1440 |
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垂直進給手輪刻度盤值 |
mm |
0.01 |
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手輪每轉磨頭進給(gei)量 |
橫向(xiang)進給 |
mm |
數控無極變速(su) |
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垂直(zhi)進給 |
mm |
數控無極(ji)變速 |
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砂輪尺寸(外徑×寬(kuan)×內徑) |
mm |
Φ(270~350)×40×Φ127 |
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電機功率 (motor power) |
電機總(zong)功率 |
kw |
15 |
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磨頭(tou)電機功(gong)率 |
kw |
11 |
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工作精度(du) |
加(jia)工(gong)表面對基面的(de)平行(xing)度(du) |
mm |
300:0.005 |
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表(biao)面粗糙度 |
μm |
Ra0.63 |
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機床重(zhong)量 |
凈重 |
kg |
3700 |
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毛重 |
kg |
3900 |
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機床外形尺寸(cun)(長(chang)×寬×高(gao)) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一、保修期及保修期后的服務(wu)
1.機床從驗(yan)收合格之日起,整機保修12個月(yue)。
2.設備在質(zhi)保期(qi)內出現(xian)故(gu)(gu)障(zhang),賣方4小(xiao)時內有答(da)復,72小(xiao)時內趕到現(xian)場處理故(gu)(gu)障(zhang),免(mian)費服務并免(mian)費更換損壞的零件(jian)。
3.保修期過后,賣方將提(ti)供(gong)優惠的技術支持和(he)服務以及零配件供(gong)應。
4.凡是人為損壞或(huo)未按《使(shi)用(yong)說明書》正確使(shi)用(yong)本機床造成(cheng)機床損壞的(de),均不在保修之內;如(ru)發生事故由買方自己負責。
二、 培訓
如買方(fang)需要,賣(mai)方(fang)服務人(ren)員應對買方(fang)的(de)(de)操作(zuo)工、維修工及(ji)(ji)有(you)關管(guan)理人(ren)員進行現(xian)場培(pei)訓(xun),培(pei)訓(xun)內容主要是:機(ji)床主要結(jie)構及(ji)(ji)功能、安全操作(zuo)規程及(ji)(ji)基本常(chang)識、各(ge)手輪手柄(bing)的(de)(de)功用、常(chang)見的(de)(de)故(gu)障和排除方(fang)法(fa)、機(ji)床的(de)(de)維護、保養及(ji)(ji)注(zhu)意事項等。
三、技(ji)術資料(liao)清單(dan)
使(shi)用(yong)說明(ming)書(shu)(機(ji)械、液壓部分,含(han)機(ji)床維護等) 1份
使用(yong)說明書(電氣部分,含電氣原理圖、接(jie)線圖等) 1份(fen)
合格證(zheng)明書 1份
裝(zhuang)箱單: 1份
四(si)、機床附(fu)件清單
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序號(hao) |
附件名稱 |
規格 |
數量 |
備注(zhu) |
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1 |
電磁吸盤 |
300×800(標準型) |
1塊 |
標配 |
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2 |
砂(sha)輪(帶卡盤(pan)) |
φ350×40×φ127 |
1 套 |
標(biao)配(pei) |
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3 |
砂輪平衡軸(zhou) |
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1 支 |
標(biao)配 |
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4 |
砂輪修整器(qi)(自(zi)制(zhi)) |
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1 只 |
標(biao)配 |
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5 |
地腳螺釘 |
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3只(zhi) |
標配 |
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6 |
機(ji)床(chuang)墊(dian)鐵 |
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5付(fu) |
標配 |
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7 |
砂輪平衡(heng)架 |
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1 只(zhi) |
標配 |
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8 |
內六角扳(ban)手 |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
標配 |
注意:其(qi)中電磁吸(xi)盤(pan)和一套砂(sha)輪裝在主機上;
五(wu)、機床安裝調試及終(zhong)驗收
1.賣(mai)方(fang)應在合同生(sheng)效后(hou)一個月(yue)內向買方(fang)提供(gong)“環境(jing)安裝要求”,買方(fang)應根據(ju)此要求提前做好機床的安裝準備工作。
2.機床到達用戶地并開箱(xiang)后,買方(fang)按“裝(zhuang)(zhuang)箱(xiang)單”中的內(nei)容進行逐項清點驗收(shou)。如需(xu)賣(mai)方(fang)幫助(zhu)安裝(zhuang)(zhuang)調試,則應(ying)及時通知賣(mai)方(fang)。
3.賣(mai)方接到買方需安裝(zhuang)調試(shi)的(de)(de)通知后,應(ying)及時(shi)派人(ren)前往買方地(di)進(jin)行(xing)機(ji)床的(de)(de)安裝(zhuang)調試(shi)工作。買方派專人(ren)協助,并提供必(bi)要的(de)(de)工具和相應(ying)的(de)(de)便利。
4.安裝(zhuang)調試完(wan)成后(hou),對試件進行磨削加(jia)工,并檢(jian)查試件的(de)精度(du)及粗糙度(du)達(da)客戶要(yao)求(在該機型規定的(de)精度(du)范(fan)圍內)。
5.驗收(shou)(shou)完畢,買方在驗收(shou)(shou)合(he)格單上簽字。
6.買方對運抵(di)安裝現場的機床存放時間不得(de)超過45天(tian),若超過45天(tian)不進行安裝,將從45天(tian)后視同(tong)該(gai)機床已經驗收合格,并開始計算質(zhi)保期(qi)時間。
六、機床(chuang)執行標準
本機床產品貫徹JB/T 1579-1999標準的相關標準和行業標準
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機床部件 |
數(shu)量 |
備 注 |
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主(zhu)機(ji) |
1套(tao) |
含:床身、拖板、工作臺、立柱、磨頭等 |
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電氣系統 |
1套 |
含:電(dian)氣(qi)控制柜、操縱箱等 |
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液壓及潤(run)滑系統 |
1套 |
含:液壓泵、液壓閥、液壓管(guan)路(lu)、接氣管(guan)、潤滑(hua)管(guan)路(lu)等 |
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冷卻(que)系統(tong) |
1套(tao) |
含:水泵、等(deng) |
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序號(hao) |
名 稱 |
特 點 |
制造廠家 |
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1 |
主軸 |
合金鋼經多次熱處理(li) |
自(zi)制 |
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2 |
主軸軸承(cheng)P4級(ji) |
滾動軸承(cheng)(精度高(gao)) |
外(wai)購(哈軸(zhou)) |
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3 |
滾(gun)珠絲桿(垂直、橫(heng)向(xiang)) |
高精度 |
外購(哈軸) |
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4 |
蝸輪(lun)蝸桿 |
裝在(zai)垂直進(jin)給減速器(qi)上(shang) |
自制 |
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5 |
主軸軸瓦 |
磨頭上 |
自制 |
七、機床控制(zhi)系統介紹(列表詳細介紹)
SKM130數控高精平面磨(mo)床(chuang)數控系統,面板帶有10寸(cun)觸摸屏(ping),可顯示Z/Y軸(zhou)(zhou)的(de)進給尺寸(cun),分為粗、精及(ji)無(wu)火花磨(mo)削(xue),可數字化設置(zhi)(zhi)進給次數及(ji)每次的(de)進給量。調節磁盤吸力大小,Y軸(zhou)(zhou)可數字化設置(zhi)(zhi)磨(mo)削(xue)距離,Z軸(zhou)(zhou)具有磨(mo)削(xue)完成回復原點及(ji)機床(chuang)主(zhu)軸(zhou)(zhou)、液壓、水泵停止功能。設備工作臺做(zuo)(zuo)左右運動(dong)(dong)(dong)(dong)(X),滑到架(jia)做(zuo)(zuo)前(qian)后運動(dong)(dong)(dong)(dong)(Y),主(zhu)軸(zhou)(zhou)頭座(zuo)做(zuo)(zuo)上下運動(dong)(dong)(dong)(dong)(Z),立柱與主(zhu)機座(zuo)固(gu)定式結構,X軸(zhou)(zhou)液壓傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong),Y/Z軸(zhou)(zhou)采用交流電(dian)機驅動(dong)(dong)(dong)(dong)絲桿(gan)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)。機床(chuang)采用PLC控制(zhi)系統,帶有手搖(yao)脈沖發生(sheng)器(qi)。各(ge)電(dian)路設有短路保(bao)護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)及(ji)過載保(bao)護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。生(sheng)產廠家:杭州東宏自動(dong)(dong)(dong)(dong)化設備有限公司
主要電氣配件:
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序號(hao) |
名 稱(cheng) |
代號 |
制造廠家 |
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1 |
交流接觸器 |
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施耐德(de) |
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2 |
空(kong)氣開關 |
|
施(shi)耐(nai)德 |
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3 |
繼電器(qi) |
|
施耐德 |
|
4 |
接(jie)近開關 |
|
OMRON |
|
5 |
按鈕 |
|
施耐德 |
|
6 |
伺(si)服電機 |
|
SIEMENS |
|
7 |
伺服電機驅(qu)動器 |
|
SIEMENS |
|
8 |
變壓器(qi) |
|
九川(chuan) |
|
9 |
操作屏 |
|
SIEMENS |
八(ba)、機床工作環境要求
◇ 電源:三相交(jiao)流電380V±10%,50Hz±1%,控制電壓(ya):DC24V±10%。
◇ 環境(jing)溫(wen)度(du): -5°C~ +40°C
◇ 相(xiang)對(dui)濕度: ≤85%
◇ 機床安裝在遠離震源(yuan),熱(re)源(yuan),熱(re)流,且地基(ji)厚實的車(che)間里。
文章編(bian)輯:德清(qing)勤龍磨床
2019年(nian)12月(yue)2日(ri)
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